国家优质工程炼成记 ——国能焦作电厂一期工程1号机组创国优工作纪实
- 作者：杨茹
- 来源：一公司
- 发布时间：2020-01-19
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一公司承建的焦作电厂2台660兆瓦上大压小异地扩建工程荣获国家优质工程奖，该项荣誉的获得，充分展示了一公司高效的组织能力、精湛的质量工艺和卓越的“西北电建”品牌实力。
超前策划绘蓝图 引领工程创优
建设初期，一公司便提出高水平谋划、高标准要求、高质量落实的“三高”管理思路，针对 “争创国优工程”的建设总目标，成立了达标创优领导小组和工作小组，制规划，定细则，明目标，细分解；制定了精品亮点工程策划、质量通病防治措施、质量优化措施、绿色施工和洁净化施工等多项措施，描绘了工程创优的锦绣蓝图。在土方开挖、主厂房框架施工、锅炉钢架吊装、汽机扣盖、厂用电受电等重大工序施工过程中，先后组织召开了多次质量创优推进“大会诊”。一公司领导坐镇指挥，相关管理部门牵头组织，管理人员全程参加，旨在查找问题、发现亮点、改正缺点、借鉴经验，夯实每一步创优的足迹。
找准抓手 严格监督 确保节点实现
一公司在施工现场的醒目位置放置图片样板及创优要求，实施样板先行。安装工程施工过程中，一线人员的每一步操作都遵循创优标准，并以图片和视频的形式在质量推进会上展示。各级质检人员深入现场抓工序交接，抓隐蔽签证，抓三级验收，抓系统内部清洁，抓设备维保，对重大危险作业进行全过程旁站监督。以“严格作业流程，强化过程控制，整顿工艺纪律，提升工艺水平”为抓手，定期开展工程质量大检查，针对出现的质量通病、质量缺陷等问题，列出问题清单，及时召开分析研讨会，制定整改措施，监督整改落实，严防各类质量事故发生。
首次承建超超临界机组，要干好这台机组，就要先解决温度高、压力高、安装工艺高，以及新材料多、系统多给施工带来的难题。一公司对多台机组进行调研，多次召开技术研讨会，针对项目特点编制技术方案，建立完整的管理体系和流程，把握关键环节，夯实管理基础。从第一罐混凝土浇筑到发电机定子吊装、厂用电受电、锅炉水压试验、汽轮机扣盖、锅炉酸洗、点火冲管、整套启动、并网发电和168小时试运行等9个一次成功，向业主兑现了承诺。
开展科技创新及QC活动 助力工程创优
一公司分期举办QC知识讲座，针对施工过程存在的问题选定课题，注册成立了9个QC活动小组。并聘请专家对活动情况进行诊断和指导，其中6项QC小组活动成果分别获得中国电力建设企业协会和陕西省质量管理协会一、二、三等奖。一公司根据机组特点，充分调研，组织进行了建筑安装工程经验交流会，积极开展科技创新活动，《神华国能焦作电厂1号机组发电机定子吊装工艺改进》获得西北电力建设工程有限公司2015年度科技进步二等奖。
本工程采用多项节能环保措施。锅炉采用等离子无油点火及低负荷稳燃技术；利用烟气余热加热汽机凝结水；给水系统配置二台50%BMCR容量汽动给水泵，选择优质、环保、安全的保温油漆材料；采用高光效、长寿命的绿色照明；全厂建筑外立面装饰均采用硬质聚氨酯夹芯板等。根据性能试验的计算结果，锅炉效率为94.1%,较设计值提高了0.3%；空气预热器漏风率约为4.5%，较设计值降低了1.5%，打造了“安全高效、低炭环保、指标先进、国内一流”的现代化火力发电厂。
发挥工匠精神 缔造精品工程
工程施工过程中做到精益求精，电除尘器基础、汽机房上部结构、锅炉平台扶梯、锅炉小径管焊接等24个亮点项目，受到业主、监理一致好评，其中引风机框架建筑施工、锅炉梯子平台安装等项目，被业主树为样板工程。
对主厂房的电缆铺设、盘柜接线，以及小管路安装等细节处的“微工艺”，一公司坚持做到“三原则”：统一安排路线走向一致，不能交叉混乱；统一管道线路间距平行，不能忽宽忽窄；统一标高弯度坡度弧度成形，不能各自为政。尤其是热控电子间盘柜二次接线整齐划一，平滑顺畅，防火封堵规范，成为钢铁丛林里的五线谱。对影响机组安全稳定运行的空预器漏风率、汽机机组振动、发电机漏氢量等重要控制环节，制定了20多项安装创优措施。特别针对焊接工程制定了“受监焊口质量奖罚实施细则”、 “焊接管理制度”、“焊前练习管理制度”、“焊接质量保证措施”等一系列制度、措施，并认真贯彻实施，从而保证了焊接质量。1号锅炉受监焊口53124道，一次检验合格率达到99.88%。机组在168小时满负荷试运期间，系统严密，无跑、冒、滴、漏现象，各项指标优良。屏幕显示烟气排放浓度指标为河南省中调记录整机试运期间的最优指标，达到烟尘超低排房标准。
一公司这支南征北战的西北铁军，凭着艰苦奋斗的作风和顽强拼搏的意志，用智慧和汗水在豫北大地又一次树起了一座不朽的丰碑！竖立了西北电建的品牌形象。